規定定性定量的可靠性要求
規定定性定量的可靠性要求。有了可靠性指標,開(kāi)展可靠性設計才有目標,才能對開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品可靠性進(jìn)行考核,避免產(chǎn)品在顧客使用中因故障頻繁而使開(kāi)發(fā)商和顧客利益受到損失。最常用的可靠性指標有平均故障間隔時(shí)間(MTBF)和使用壽命。
建立可靠性模型
建立產(chǎn)品系統級、分系統級的可靠性模型,可用于定量分配、估計和評價(jià)產(chǎn)品的可靠性??煽啃阅P桶煽啃苑娇驁D和可靠性數學(xué)模型。對于復雜產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)功能模式,用方框圖表示各組成部分的故障或它們的組合。方框圖分為串聯(lián)模型和并聯(lián)模型。做法就是:預計或估計所設計產(chǎn)品可靠性模型的串聯(lián)模型和并聯(lián)模型框圖,利用數學(xué)公式求定量求出該產(chǎn)品的可靠度與故障率,最后推導出可靠性指標。
可靠性分配
可靠性分配就是將產(chǎn)品總的可靠性的定量要求分配到規定的產(chǎn)品層次。通過(guò)分配使整體和部分的可靠性定量要求協(xié)調一致。它是一個(gè)由整體到局部,由上到下的分解過(guò)程??煽糠峙溆泻芏喾椒?,如評分分配法、比例分配法等。下面我們以評分分配法舉例說(shuō)明:
評分分配法是一種常用的分配方法。在產(chǎn)品可靠性數據缺乏的情況下,可以請熟悉產(chǎn)品、有工程實(shí)際經(jīng)驗的專(zhuān)家,按照影響產(chǎn)品可靠性的幾種因素既復雜度、技術(shù)成熟度、重要度及環(huán)境條件,給每一種因素打分(1—10分之間)。
復雜度:根據組成分系統的元部件數量以及它們組裝調試的難易程度評定。最復雜的評10分,最簡(jiǎn)單的評1分。
技術(shù)成熟度:根據分系統的技術(shù)水平和成熟程度評定。技術(shù)成熟度低平10分,技術(shù)成熟度高的評1分。
重要度:根據分系統的得要性評定。重要性最低的評10分,重要性最高的評1分。
環(huán)境條件:根據分系統所處環(huán)境條件評定。經(jīng)受惡劣條件的評10分,環(huán)境條件最好的評1分。
利用數學(xué)公式定量的算出可靠性指標平均故障間隔時(shí)間(MTBF),這樣就可以利用評分分配法將可靠性指標分配到各部件中去了。
可靠性預計
可靠性預計??煽啃灶A計是在設計階段對系統可靠性進(jìn)行定量的估計,是根據相似產(chǎn)品可靠性數據、系統的構成和結構特點(diǎn)、系統的工作環(huán)境等因素估計組成系統的部件及系統的可靠性??煽啃灶A計結果可以與要求的可靠性相比較,估計設計是否滿(mǎn)足要求,通過(guò)可靠性預計還可以發(fā)現組成系統的各單位中故障率高的單元,找到薄弱環(huán)節,加以改進(jìn)??煽啃灶A計有很多方法,如元器件計數法、應力分析法、上下限法等。
元器件計數法適用于產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)的早期。它的優(yōu)點(diǎn)是不需要詳盡了解每個(gè)元器件的應用及它們之間的邏輯關(guān)系就可以迅速估算出產(chǎn)品的故障率,但預計結果比較粗糙。
應力分析法適用于電子產(chǎn)品詳細設計階段,已具備了詳細的文件清單、電應力比、環(huán)境溫度等信息,這種方法比元器件計數法的結果要準確些。應力分析法分三步求出。第一步先求出各種元器件的工作故障率;第二步求產(chǎn)品的工作故障率;第三步求出產(chǎn)品的可靠性指標平均故障間隔時(shí)間(MTBF)。
注:以上故障率、環(huán)境系數等可查國軍標GJB299B
可靠性設計準則
可靠性設計準則。是把已有的、相似產(chǎn)品的工程經(jīng)驗總結起來(lái),使其條理化、系統化、科學(xué)化,成為設計人員進(jìn)行可靠性設計所遵循的原則和應滿(mǎn)足的要求??煽啃栽O計準則一般都是針對某種產(chǎn)品的,但也可以把各種產(chǎn)品的可靠性設計準則的共性?xún)热?,綜合成某種類(lèi)型的可靠性設計準則,如直升機可靠性設計準則等。當然,這些共性可靠性設計準則經(jīng)剪裁、增補之后又可成為具體產(chǎn)品專(zhuān)用的可靠性設計準則。
可靠性設計準則一般應根據產(chǎn)品類(lèi)型、重要程度、可靠性要求、使用特點(diǎn)和相似產(chǎn)品可靠性設計經(jīng)驗以及有關(guān)的標準、規范來(lái)制定。
耐環(huán)境設計
耐環(huán)境設計。產(chǎn)品使用環(huán)境對產(chǎn)品可靠性的影響十分明顯。因此,在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)應開(kāi)展抗振、抗沖擊、抗噪音、防潮、防霉、防腐設計和熱設計。
元器件選用與控制
元器件選用與控制。電子元器件是完成產(chǎn)品規定功能而不能再分割的電路基本單元,是電子產(chǎn)品可靠性的基礎。要保證產(chǎn)品可靠性對所使用的元器件進(jìn)行嚴格控制是極為重要的一項工作。制定并實(shí)施元器件大綱是控制元器件的選擇和使用的有效途徑。
電磁兼容性設計
電磁兼容性設計。對電子產(chǎn)品來(lái)說(shuō),電磁兼容設計是很重要的。它包括靜電抗擾性,浪涌及雷擊抗擾性,電源波動(dòng)及瞬間跌落抗擾性,射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾性等。
降額設計與熱設計
降額設計與熱設計。元器、零部件的故障率是與其承受的應力緊密相關(guān)的,降低其承受的應力可以提高其使用中的可靠性,因此設計時(shí)應將其工作應力設計在其規定的額定的值之下,并留有余量。產(chǎn)品特別是電子產(chǎn)品周?chē)沫h(huán)境溫度過(guò)高是造成故障率增大的重要原因。因此應利用熱傳導、對流、熱輻射等原理結合必要的自然通風(fēng)、強制通風(fēng)、以致水冷及熱管等技術(shù)進(jìn)行合理的熱設計,以降低其周?chē)沫h(huán)境溫度。
有限元分析
有限元分析是可靠性設計分析方法中常用的,也是最重要的方法之一,在工程機械、軌道交通、航空航天、橋梁建筑等領(lǐng)域廣泛應用。通過(guò)有限元分析,結合可靠性仿真可以確定可靠性薄弱環(huán)節,盡早發(fā)現可能的潛在故障,并加以改進(jìn),提高產(chǎn)品可靠性設計水平。
在設計過(guò)程中對產(chǎn)品的機械強度和熱特性等進(jìn)行分析和評價(jià),盡在發(fā)現承載結構和材料的薄弱環(huán)節及產(chǎn)品的過(guò)熱部分,以便及時(shí)采取設計改進(jìn)措施。
有限元工作項目要點(diǎn):在產(chǎn)品研制進(jìn)展到設計和材料基本確定是應進(jìn)行有限元分析;進(jìn)行有限元分析的關(guān)鍵是要正確建立產(chǎn)品結構和材料對負載或環(huán)境影響的模型;對安全和任務(wù)關(guān)鍵的機械結構件和產(chǎn)品應盡量實(shí)施有限元分析。